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控制设备噪声首先应从声源上着手，设计时应选用低噪声设备。在某些情况下，由于技术或经济的原因而难于做到时，则应从噪声传播途径上来采取降噪措施。例如，把高噪声工艺设备迁出洁净车间或隔离布置于隔声间内。必须置于洁净车间内的高噪声设备，亦可采用隔声罩隔绝噪声。国内有些洁净车间将机械泵一类高噪声设备置于洁净车间外套间，或技术夹道或服务区内，洁净车间噪声有明显的降低。
洁净车间的静态噪声主要来源于净化空调系统和局部YABO网站登陆运行噪声，静态噪声的大小与洁净车间气流流型、换气次数等因素有关。但关键在于净化空调系统的合理布置及合理的降噪措施。
排风系统噪声对洁净车间影响极大。以集成电路生产为例，在生产过程中，外延、扩散、腐蚀、清洗等多种工序都需要设排风系统。近年来，对于洁净厂房排风系统噪声治理日益受到重视，注意选用低噪声风机等。
洁净车间的密封性能比较好，噪声不易衰减，由于洁净车间内的工作环境要求比较安静，按规定减少风管风速，既减少了净化空调系统的阻力，降低了风机压头和转速，减弱了风机噪声，又防止了风速过大而产生的附加噪声。
洁净厂房设计规范里的噪音控制标准：
噪声控制
洁净室内的噪声级(空态)，非单向流洁净室不应大于60dB(A)，单向流、混合流洁净室不应大于65 dB(A)。
洁净厂房的平、剖面设计应考虑控制要求。洁净室的维护结构应具有良好的隔声性能，并使各部分隔声量相接近。
洁净室内的各种设备应选用低噪声产品。对于辐射噪声值超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施。洁净室内的排风系统除事故排风外应进行减噪设计。
净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内风速宜按下列规定选用总风管： 6-10m/s;无送、回风口的支风管为4-6m/s。
